내부 튜브 생산 라인

내부 튜브 생산 라인은 부틸 고무 및 천연 고무 내부 튜브를 생산하는 자동 생산 공정의 한 종류입니다. 하나의 완전한 라인에는 복합 혼합 섹션, 튜브 압출 섹션, 튜브 접합 및 경화 섹션의 세 섹션이 포함됩니다.

내부 튜브 생산 라인 공정,

베일 절단기: 고무 베일을 조각으로 자릅니다.

반죽기: 챔버의 모든 성분을 혼합하여 고무 화합물을 얻습니다.

버킷 리프터: 니더 기계와 오픈 밀을 연결하여 노동력을 절약하십시오.

오픈 밀: 고무 화합물을 분쇄하고 균질화하는 데 사용합니다. 가공 중에 원료를 가열, 파쇄하고 롤 사이를 롤링할 때 완전히 혼합합니다. 화합물은 고무 시트로 압연됩니다.

일괄 처리: 고무 시트를 식히고 팔레트에 쌓습니다.

콜드 피드 스트레이너: 고무 재료에서 불순물을 필터링하는 데 사용합니다.

믹싱 밀: 고무 믹싱 및 고무 시트 생산.

내부 튜브 압출 라인: 이 라인은 튜브 압출, 냉각, 자동 홀 펀칭, 문자 인쇄, 컬러 라인 마킹, 밸브 고정, 고정 길이 절단 절차에 사용됩니다.

셔터 카: 경화 전 내부 튜브 보관.

스플라이서: 고무관을 맞대는데 사용됩니다.

튜브 성형 디스크: 내부 튜브는 경화 전에 팽창됩니다.

튜브 경화 프레스: 내부 튜브를 경화시키는 데 사용됩니다.

내부 튜브 생산 라인은 오토바이, 자전거, 전기 자동차, 트럭, 엔지니어링 튜브 생산에 적합합니다. 이 라인은 에너지를 절약하고 높은 생산 품질로 인건비를 줄이는 고급 국제 표준을 채택합니다.

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